輸送管道用螺旋鋼管的硫化物應(yīng)力腐蝕。

管焊的制造工藝。焊接熱輸入會(huì)使熱影響組織變化，增加對硫化物應(yīng)力腐蝕的敏感性。

溫度。低一種介質(zhì)而言，隨著溫度的升高，管線鋼對硫化物應(yīng)力腐蝕的抵抗力減弱，35℃左右是硫化氫應(yīng)力腐蝕最敏感的區(qū)間。

輸送介質(zhì)的類型和濃度。通常，隨著介質(zhì)濃度的增加，引起硫化物應(yīng)力腐蝕的臨界應(yīng)力減小。介質(zhì)中存在的CO2與水的結(jié)合會(huì)增加硫化物應(yīng)力腐蝕的敏感性。

管線鋼的硬度。應(yīng)力腐蝕的傾向歲管線鋼的硬度的提高而增大。為防止SSCC，美國防腐蝕學(xué)會(huì)（NACE）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在酸性介質(zhì)中，管線鋼的硬度不應(yīng)超過HV248或HRC22。

管線鋼的化學(xué)成分和組織。管線鋼中硫化氧等雜質(zhì)會(huì)加劇硫化物應(yīng)力腐蝕，提高管線鋼的純凈度和組織均勻性可以提高對硫化物應(yīng)力腐蝕的抵抗能力。

環(huán)境的pH值。硫化物應(yīng)力腐蝕發(fā)生的幾率隨氫離子濃度的增加而上升。所以，環(huán)境的pH值減小會(huì)降低管線鋼對硫化物應(yīng)力腐蝕的抵抗力。